钳口激光淬火

我公司生产激光淬火设备，同等配置帮您节省一本采购成本，可与国内外机器人进行集成，有多家客户合作成案例，具体了解咨询请联系销售。
激光淬火机的优点：
       1、晶粒小
       激光淬火所得到的马氏体晶粒特细，织构密度高些，表面耐磨性能大幅度提高。
       2、变形小
       激光淬火快热速冷，热危害区小，淬火应力及变形小。激光淬火前后工件的变形基本上能够忽视，因而尤其合适高精密要求的零件表面处理。
       3、智能环保
       激光淬火不用油、水等物质参加，不会造成环境污染。

激光淬火机性能特点：
       1、高稳定性的光路设计，大功率散热系统，满足长时间大批量生产的需要。
       2、高强度机身结构，保证精密度，性能稳定。
       3、能量负反馈系统电源，控制淬火热量更加稳定。
       4、选配高清视觉系统，可实时观测淬火效果，便于调整。
       5、激光接度身定做的4轴控制系统，易懂易学上手。
       6、扩展性强，可结合流水线，光电传感器，气动夹具等组合进行全自动无人值守式加工。

激光淬火技术与高频淬火、渗碳、渗氮等传统工艺相比，具有以下特点：
       (1) 激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。
       (2) 由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。
       (3) 由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行准确的局部淬火。
       (4) 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~0.7mm。

激光淬火的特点：
       1．淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。
       2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。
       3．激光淬火不开裂、定量的数控淬火。
       4．对局部、沟、槽淬火定位的数控淬火。
       5．激光 淬火清洁、、不需要水或油等冷却介质。
       6．淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。
采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质.具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等特优点.
质量优势
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